Brandschutzbeschichtung für die chemische Industrie

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Brandschutzbeschichtung

chemische Industrie

Brandschutzbeschichtung von Stahlbauteilen, Standzargen und Flüssiggasbehältern zum Schutz vor Kohlenwasserstoffbränden in der Erdöl, Erdgas und chemischen Industrie

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Brandschutzbeschichtung für die chemische Industrie

Die Erdöl-, Erdgas- und petrochemische Industrie stellen bei der Verbrennung von Kohlenwasserstoffprodukten wie Öl und Gas höchste Anforderungen an den vorbeugenden baulichen Brandschutz. Die hier zugrunde gelegten Brandszenarien für Kohlenwasserstoffbrände weichen daher erheblich von den bekannten Brandszenarien im regulären Hochbau und der Einheits-Temperaturzeitkurve ab. Kohlenwasserstoffe sind in fossilen Brennstoffen wie zum Beispiel Erdöl, Erdgas oder Kohle enthalten und entwickeln im Brandfall große Mengen Energie.

Als Kohlenwasserstoffbrände, auch hydrocarbon fire, pool fire, jet fire oder Industriefeuer genannt, werden Brände bezeichnet, bei denen flüssige oder gasförmige Kohlenwasserstoffe unkontrolliert brennen. Aufgrund des niedrigen Flammpunktes und der enormen Energiemenge können Unfälle in der chemischen Industrie sehr leicht zu schweren Katastrophen führen. Besondere Vorkehrungen und Schutzmaßnahmen sind daher notwendig, um Menschenleben und Sachwerte zu schützen.

Hochleistungs-Epoxid-Brandschutzbeschichtungen (Epoxy PFP intumescent coatings) schützen Anlagen zu Land und zu Wasser unter extremen Umweltbedingungen vor schwer kontrollierbaren Kohlenwasserstoffbränden (hydrocarbon fire, pool fire und jet fire). Ursprünglich wurden diese Hocheleistungsbeschichtungen für die Raumfahrt entwickelt. Heute schützen Epoxid Brandschutzbeschichtungen (Epoxy PFP intumescent coatings) weltweit Stahl- und Aluminiumkonstruktionen sowie Flüssiggasbehälter im Bereich der petrochemischen Industrie vor gefährlichen Kohlenwasserstoffbränden (hydrocarbon fire, pool fire, jet fire) und Explosionen.

Epoxid Brandschutzbeschichtungen (Epoxy PFP intumescent coatings) sind lösemittelfreie Beschichtungssysteme und bestehen aus einer Kombination aus Epoxidharzen und brandreaktiven Füllstoffen. Sie sind gegen atmosphärische und chemische Einflüsse resistent und erreichen eine Feuerwiderstandsdauer von bis zu 240 Minuten.

Unser Unternehmen ist auf die Verarbeitung von Epoxid Brandschutzbeschichtungen (Epoxy PFP intumescent coatings) der Hersteller Sherwin Williams (ehemals Leighs Paints) und International vom Konzern Akzo Nobel mittels Mehrkomponenten-Heißspritzgeräten spezialisiert. Durch modernste Technik und geschultes Fachpersonal beschichten wir Stahlbauteile und Flüssiggasbehälter im On- und Offshore-Bereich zu günstigen Konditionen.

Beschichtungssysteme

Epoxid Brandschutzbeschichtungssysteme eignen sich hervorragend zum Schutz von Stahlbauteilen und Flüssiggasbehältern vor Kohlenwasserstoffbränden (hydrocarbon fire, pool fire, jet fire)  in der Erdöl-, Erdgas- und der petrochemischen Industrie. Sie sind deutlich witterungsbeständiger und belastbarer als herkömmliche Spritzputzsysteme auf Zementbasis. Wir setzen bei der Verarbeitung von Hochleistungs-Epoxid-Brandschutzbeschichtungssystemen auf Produkte der Marken International und Sherwin Williams.

Chartek 7

EPOXID Dämmschichtbildner

Das Produkt Chartek 7 ist eine lösemittelfreie, dickschichtige Intumeszenz-Brandschutzbeschichtung zum Schutz von Stahl- und Aluminiumbauteilen, sowie Behältern vor Zellulose- und Kohlenwasserstoffbränden (hydrocarbon fire, pool fire und jet fire). Das System zeichnet sich gleichzeitig durch hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften mit einer Lebensdauer von bis zu 25 Jahren aus. Jährliche Instandhaltungskosten werden auf ein Minimum reduziert. Chartek 7 ist für den Schutz von Erdöl- und Erdgasanlagen im Offshore-Bereich und petrochemischen Anlagen / Raffinerien auf dem Festland entwickelt worden. Das System hält einer Explosionsbelastung von bis zu 4,3 bar ohne Beschädigungen stand und ist für Schotten und Decksbereiche auf Schiffen geprüft.

Weltweite Zertifizierung folgender Zulassungsstellen:
- Lloyds Register of Shipping
- BAM Bundesanstalt für Materialforschung und prüfung
- Underwriters Laboratories
- Norsok M-501
- American Bureau of Shipping
- Det Norske Veritas

Festkörpervolumen: 100 %

Farbton: Mittelgrau

Empfohlene Verarbeitungsmethoden:
Zweikomponenten-Airless-Heißspritzverfahren

Empfohlene Deckbeschichtungen:
Hochleistungs-Deckbeschichtungsstoffe (Epoxidharz- und Polyurethansysteme)
Polyacrylat/Polyisocyanat (z. B. Interthane 990)
Isocyanatfreies Epoxid-/Acrylharz (z. B. Interfine 629HS)

Chartek 1709

EPOXID Dämmschichtbildner

Chartek 1709 ist eine zweikomponentige, lösemittelfreie, Intumeszenz-Brandschutzbeschichtung zum Schutz von Stahlbauteilen vor Zellulose- und Kohlenwasserstoffbränden (pool fire und jet fire). Das System hat ein Festkörpervolumen von 100 % und wird vorzugsweise im Airless-Spritzverfahren verarbeitet. Hervorragende physikalische Eigenschaften, reduzierte Schichtdicken und eingeschränkte Anforderungen an Armierung zeichnen das System Chartek 1709 aus. Es ist mit dem Dämmsystem Inthertherm 7050 kompatibel und ist eine hervorragende Alternative zu Brandschutzbeschichtungssystemen auf Zementbasis.

Weltweite Zertifizierung folgender Zulassungsstellen:
- Lloyds Register of Shipping
- Underwriters Laboratories
- Norsok M-501

Festkörpervolumen: 100 %

Farbton: Mittelgrau

Empfohlene Verarbeitungsmethoden:
Zweikomponenten-Airless-Heißspritzverfahren

Empfohlene Deckbeschichtungen:
Hochleistungs-Deckbeschichtungsstoffe (Epoxidharz- und Polyurethansysteme)
Polyacrylat/Polyisocyanat (z. B. Interthane 990)
Isocyanatfreies Epoxid-/Acrylharz (z. B. Interfine 629HS)

Firetex M90

EPOXID Dämmschichtbildner

Lösungsmittelfreier, dickschichtiger Epoxid-Dämmschichtbildner zum externen Schutz von Offshore-Stahlgerüsten, Flüssiggas-Lagertanks und anderen Stahlbauten vor Kohlenwasserstoffbränden und Explosionen. Das System ist beständig gegen atmosphärische und chemische Einflüsse. Die Lebensdauer des Epoxid-Dämmschichtbildners entspricht der Lebensdauer der Anlage. Der Wartungsaufwand wird mit diesem System auf ein Minimum reduziert.

Weltweite Zertifizierung folgender Zulassungsstellen:
- Gemäß Norm 1998 - 1990 EPA-PG6/23(97) Clause 20(d) - Industrial
- BS476 Part 7 - Oberflächenausbreitung von Flammen
- Lloyds Register of Shipping
- Det Norske Veritas
- Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung
- Head of the Netherlands Shipping Inspection
- Bureau Veritas
- American Bureau of Shipping

Festkörpervolumen: 100%

Farbton: Hellblau

Empfohlene Verarbeitungsmethoden:
Zweikomponenten-Airless-Heißspritzverfahren

Empfohlene Deckbeschichtungen:
Das Produkt FIRETEX M90 Epoxid-Dämmschichtbildner ist unbegrenzt mit Hochleistungsdeckbeschichtungen überstreichbar (überlackierbar), vorausgesetzt die zu beschichtenden Oberflächen sind frei von Verunreinigungen.

Firetex M93

EPOXID Dämmschichtbildner

Lösungsmittelfreier, dickschichtiger Epoxid-Dämmschichtbildner zum externen Schutz von Offshore-Stahlgerüsten, Flüssiggas-Lagertanks und anderen Stahlbauten vor Kohlenwasserstoffbränden (pool fires), jet fires und Explosionen. Das System ist beständig gegen atmosphärische und chemische Einflüsse. Die Lebensdauer des Epoxid-Dämmschichtbildners entspricht der Lebensdauer der Anlage (Wartungsaufwand ist auf ein Minimum reduziert).

Weltweite Zertifizierung folgender Zulassungsstellen:
- Underwriters Laboratories (UL) - UL1709 Listing
- Lloyds Register of Shipping
- BS476 Part20 and 21 Appendix D
- Det Norske Veritas- Bureau Veritas

Festkörpervolumen: 100%

Farbton: Hellblau

Empfohlene Verarbeitungsmethoden:
Zweikomponenten-Airless-Heißspritzverfahren

Empfohlene Deckbeschichtungen:
Das Produkt FIRETEX M93 Epoxid-Dämmschichtbildner ist unbegrenzt mit Hochleistungsdeckbeschichtungen überstreichbar (überlackierbar), vorausgesetzt die zu beschichtenden Oberflächen sind frei von Verunreinigungen.

FAQ | Fragen und Antworten ...

Sie haben noch Fragen zur Brandschutzbeschichtung für die chemische Industrie? Die häufigsten Fragen zum Thema haben wir Ihnen nachfolgend zusammengestellt und beantwortet. Spezifischere Fragen beantworten wir Ihnen jederzeit gern direkt. Rufen Sie uns an!

Wer darf Epoxid Brandschutzbeschichtungen verarbeiten?

Epoxid Brandschutzbeschichtungen (Epoxy PFP intumescent coatings) dürfen ausschließlich durch zugelassene, zertifizierte Unternehmen aufgebracht werden. Die Einhaltung dieser Auflagen wird streng überwacht! Als zugelassenes, zertifiziertes Unternehmen bieten wir Ihnen durch permanent geschultes Personal und modernster Mehrkomponenten Heißspritzgeräten eine weltweite Verarbeitung von Epoxid Brandschutzbeschichtungen in der petrochemischen Industrie an.

Wo werden Epoxid Brandschutzbeschichtungen eingesetzt

Epoxid Brandschutzbeschichtungen werden in erster Linie in Bereichen eingesetzt, in denen Kohlenwasserstoffe verarbeitet werden. Das sind zum Beispiel petrochemische Anlagen und Kraftwerke.

Wie dick werden Epoxid Brandschutzbeschichtungen aufgebracht?

Das lässt sich so nicht beantworten, da die Schichtdicken je nach Anwendungsbereich und Schutzklasse variieren. Da wir die Schichtdicke für jedes Profil und jeden Behälter einzeln berechnen müssen, beraten wir Sie hierzu gerne telefonisch.